一、冷却器组反相报警的原因及处理：

1.主电源相序不正确，应关闭和调节主电源的任何两相；

2.主电源连接不良或存在相缺时，应重新连接，以解决缺相问题；

3.逆相继电器故障导致冷却器组反相报警，应更换新的逆相继电器；

二、冷却器组水压力异常报警的原因及处理：

1.管道进出口被关闭时，应及时打开入口阀门；

2.管道堵塞时，应及时检查冷却器组内的管路并疏通堵塞；

三、冷却器水温过低报警原因及处理：

冷却器中存在杂质，造成冷却器水温过低，应及时清除蒸发器内杂质；

四、冷却器高压低的原因及处理：

1.系统中没有足够的制冷剂，应及时查明原因，修理后再进行适当的充填制冷剂。

2.制冷压缩机出现故障，应修理或更换新压缩机；

3.冷凝器散热率过高导致高压压差，应减少冷凝器进气量；

4.冷凝器冷却效率过高，应减少冷却水量；

五、冷却器组高压压力高的原因及处理：

1.凝汽器冷却效果太差，应加大冷却水流量；

2.冷凝器的散热量太低，应清洗冷凝器过滤网和翅片上的尘埃等杂质；

3.风冷冷凝器冷却风量不够，应修理或更换风机以增加冷却风量；

4.系统中的制冷剂装入过多，系统中应释放过多的制冷剂；

5.空气混合在制冷系统中，系统内的空气应排空；

6.制冷系统中的干式过滤器或管道堵塞时，应更换新干式过滤器；

六、水冷机组压缩机电机超负荷原因及处理：

1、冷媒灌装过多，应及时排出系统中多余制冷剂；

2、库房货物热负荷过大，应尽量减少库房货物的热负荷，或更换大功率机组；

3、冷却器热继电器电流设置不当，需重新设置继电器参数；

制冷压缩机绕组绝缘有损坏，应更换新的绝缘材料；

在冷却器组运行中，经常遭受恶劣的工作环境，所以对于压缩机的配置格外重要，以上的常见故障也可看到，多数故障出在压缩机和电控系统中。

      所以在工业选型冷却器的过程中，尤其中小型企业一定要把握好自己的冷却器组需求，认真核对自己的工业生产，选择优良配置的冷却器组厂家。
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